我国建材行业能耗约占全国能耗总量和工业部门能耗总量的7%和10%,建材行业废气排放总量占全国工业废气排放总量的18%。水泥工业的能源消耗、二氧化碳排放量均占建材行业的70%以上。随着能源的开采利用,环境的污染加剧,国内外水泥行业企业都越来越重视节能减排技术的应用。水泥回转窑作为水泥生产线中的关键设备,在其生产过程中会产生废气,如何对这些废弃物进行综合再利用,是节能减排的关键环节,各企业也在不断探索节能环保的新方向。
目前发展比较成熟的为低温废气再利用法。该工艺的原理是生产中冷却机形成大量的热风,在热风循环过程中一部分热风用于原料和煤粉的烘干,还有一部分则作为废气排放。随着生产工艺和设备性能的提升,可以通过冷却机的抽风配合新型锅炉将这部分废气进行再利用,例如用于冬季取暖等目的。此工艺很好的即降低了环境污染又为企业创收。
水泥窑余热发电方法主要是利用窑头、窑尾的废气余热,实现热能向电能转换,达到节能减排和降低水泥生产成本的目的。此外还有对产品和原料的改进,在利用工业废物的同时可减少烧成热耗。具有很高的的环保效益及社会效益,值得在水泥行业进行大范围推广应用。
在积极寻找废气再利用的方法时,也应该注意关键是从源头减少废气的生成量与排放量。具体可以通过以下方法完成。
1.选择性煅烧
在水泥回转窑煅烧物料之前,考虑矿物的纯度是否足够,是否含有其它不容易去除的或是有害物质,如硫、镁等元素,如果条件允许可以不进行此矿物的煅烧,只对不含有害物质的物料进行煅烧。
2.预先去除有毒有害物质
如果无法做到选择性煅烧,可以对有毒有害物质事先去除。对于包含有毒有害成分的矿物,可以事先对其采取相应的措施来去除掉其所包含的这些元素,令其产生相应的气体或者是固体,以方便我们的收集,同时也可以防止其对大气产生污染。
3.煅烧过程中的除硫方法
在物料所含气体或是有害物质不能预先去除的情况下,可以在水泥回转窑熟料的煅烧形成过程中对其进行煅烧、过滤等操作去除。有些可以在煅烧设备中加入专门的除硫设备,可以有效地去除掉矿物中所含的有害物质硫,避免了此物质一旦经反应生成了氧化物等气体时就容易排放到大气中,从而对空气造成污染的现象。
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