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石灰石煅烧窑工艺|石灰石煅烧窑参数

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更新时间:2018/4/2 16:44:50 发布时间:2016/8/12 8:46:12

石灰石煅烧窑工艺基本原理

石灰石煅烧窑就是常说的石灰回转窑或者石灰窑,该设备主要以石灰石为原料,通过借助高温,把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰,而后烧制成石灰的。这也是其用途,是活性石灰生产线上的主要设备。

石灰石煅烧窑

石灰石煅烧窑工艺流程

整体煅烧流程为:石灰石和燃料装入石灰煅烧窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850℃开始脱碳酸分解,到1200℃完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。其中,它的煅烧温度在850—1200度,预热温度在100—850度,出灰温度在100度以下,整个石灰焙烧过程相当于在一个密封容器中进行。经过该石灰石煅烧窑生产后的石灰质量好,并且设备燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比。

石灰石煅烧窑参数

一个专业的石灰石煅烧窑厂家生产的参数规格比较标准,用户在进行选购时,也会通过石灰石煅烧窑参数选择适合自己生产的设备。河南米兰(中国)体育官方网站生产的石灰石煅烧窑设备型号参数如下:

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

总的来讲,河南红星石灰窑具有环保节能功能和机械化、自动化程度较高的更为科学的煅烧石灰工艺优势,采用了现代煅烧热工技术,能够充分实现环境效益和经济效益双赢,用户不妨来此进行选购投资。更多石灰石煅烧窑价格、选型等可免费咨询红星客服。

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