回转窑燃烧器耐火材料的修复

当回转窑燃烧器耐火材料出现损坏时会严重影响设备的正常运转，导致企业产量下降，产品质量不过关，因此回转窑燃烧器耐火材料的修复问题就摆在了企业面前。前面我们分析过回转窑燃烧器耐火材料损坏的原因，今天我们一起来了解下回转窑燃烧器耐火材料的修复。

回转窑燃烧器耐火材料出现损坏时经常表现出炸裂、烧蚀和脱落三种情况，我们要对回转窑燃烧器耐火材料进行修复就必须根据这三种情况有针对性地采取措施。

首先，对于回转窑燃烧器耐火材料出现炸裂。回转窑燃烧器外部的耐火浇注料保护层容易出现的损坏形式是炸裂，多由浇注料的质量不好，施工时没有考虑扒钉和燃烧器外管的热膨胀，浇注料表面抹得太光所致。

其次，对于回转窑燃烧器耐火材料出现烧蚀。回转窑燃烧器耐火浇注料受高温、化学作用和风速的冲刷，使其从表面一点一点地掉落，逐渐减薄烧损，最后失效。这种失效是慢性的，在露出扒钉时就应更换。只要更换及时，不会造成任何损失，换下后重新打好浇注料，以便备用。

最后，对于回转窑燃烧器耐火材料出现脱落。因为二次风温过高，进入回转窑后分布不均，从燃烧器下部进入得过多，使回转窑燃烧器外部的浇注料保护层受热不均，造成脱落。初期出现的炸裂裂纹，受高温气体的侵入，裂纹两侧的温度更高，由于温差应力作用的结果，加下有的扒钉焊得不牢靠，导致一块块地脱落。在浇注料施工前，扒钉和外管外表没有很好地除锈，浇注料与金属固结不牢靠，当受温度作用时锈皮与金属脱离，最后脱落。由于缺乏经验，在打浇注料时，扒钉和外管表面没有涂一层沥表或缠一层胶带等防热胀措施，当扒钉和外管受热膨胀后，将耐火浇注料胀裂而后脱落。

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