回转窑停火降温的具体操作流程

回转窑通常都是高温作业，设备操作人员在工作过程中一定要严格遵守使用手册的说明，这样才能够保证自身的安全以及高产的生产。通常回转窑分解炉内的温度分布情况是不一样的，分解炉的轴向及平面温度都比较均匀，而炉内纵向温度由下而上逐渐升高，但变化幅度不大，但炉的温度较高，边缘温度较低。

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第一，根据生产需停回转窑或停止向回转窑内喷煤气、煤粉时，先关闭烧咀阀门，待熄火后，关闭窑前煤气、煤粉闸阀，同时关闭送风蝶阀和送风调节阀，停鼓风机。

第二，煤气防护人员关闭煤气闸阀后眼镜阀。

第三，开回转窑前煤气支管末端方散阀，从眼镜阀后通氮气处理支管内残余煤气，并在末端检测CO含量小于24PPM且防爆测定合格后停止氮气吹扫，关闭末端方散阀。回转窑停火结速。

第四，对于临时停窑，时间≤5分钟，停止喷煤气，停窑5—10分钟，窑温降至1000 oC停窑，每10分钟转1/3圈。停窑后采取保温操作，停窑超过5小时，自然降温。

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第五，对于停窑超过8小时的长期停窑，为保证窑内剩余球团的质量，适当调节煤气量和给风量。链篦机排空料后停止煤气，在排料过程中，随着窑内物料减少，适当降低窑速。

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