红星对回转窑生产工艺的分析

回转窑生产工艺是目前先进的活性石灰生产工艺，下面红星对回转窑生产工艺做出简单分析：

我们就以石灰为例，石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种，前者多为土窑和普通竖窑烧烧制，其活性度一般在200ml以内，主要供建筑和修路使用；后者主要由机械竖窑和回转窑烧制，其活性度可达300---420ml。以回转窑烧制的石灰质量好，它们主要用于钢铁冶铁、化工和电厂脱硫等行业。

回转窑生产工艺由于煅烧均匀，对原料适应性强，其产品的活性度都在360ml以上（产品质量指标：活性石灰活性度≥350ml(50g块石灰,4NHCl,10min滴定值)），有些厂甚至达到了420ml。而国内大的几个钢铁集团如宝钢、武钢攀钢等均是采用回转窑系统生产的活性石灰供炼钢生产。它将竖式预热器、回转窑、竖式冷却器、烟气处理系统、原料输送系统、成品输送系统、煤粉制备系统等组成一条完整的生产线。全线采用技术先进，性能可靠的DCS中央控制系统，在主控制室集中操作管理，以PLC实现各设备运行的相互连锁。另外由于使用活性石灰相比普通石灰还能使炼钢时间缩短10%，钢渣产生量减少50%，钢中的硫含量大幅度降低，从而大幅度提高钢的质量。

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