钛白粉在装潢涂料、造纸合金等加工企业应用较广,其中钛白粉回转窑是煅烧制备该物料的生产设备,其生产工艺流程等均会影响到钛白粉最终成品质量等,以下就钛白粉回转窑生产钛白粉工艺及注意事项进行说明。
1.粉碎:在矿山中采挖出的钛白粉矿石一般要有高压磨等作业,成为规定大小尺度的钛白粉物料才可以被送到厂房中进行下一步的作业,这是钛白粉作业的第一步,因为物料尺度达不到,下一步将无法进行。
2.酸化:没有这一步的酸化工艺,那么就不会得到真正的钛白粉,由于钛白粉原矿石的化学性质属于碱性,钛白粉不宜释放出来,所以需要浓硫酸来中和,酸化里面的化学物质。
3.煅烧加热:将过滤后的二氧化钛水解物输入具有一定斜度且缓慢回转的钛白粉回转窑体尾端,同时窑头方向的燃烧混合室将洁净的火焰及热风吹入窑内对滤饼加以脱水、煅烧。经1000℃以上高温进行脱水、煅烧后的水解二氧化钛滤饼借助倾斜的钛白粉回转窑窑体,既沿圆周方向翻滚又沿轴向移动,不断完成脱水和煅烧的工艺过程。最终通过窑头罩下部的双液压翻板卸料阀进入冷却机,经冷却、筛分后的物料即为钛白粉成品。
1.在钛白粉的水解物被传送到钛白粉回转窑作业时,一定要在传送带角度30度传送速度为30s/t下作业,特别是角度的误差不可以大于3度,传送速度误差不可大于5s/t;
2.钛白粉水解物一定要被传送到钛白粉回转窑的底部,这样才可以和浓硫酸等氧化物充分的混合,才可以生产出高质量的钛白粉;
3.在对煅烧中的钛白粉水解物鼓风并且形成钛炳时,风速要有大到小,这样可以提高生产速率;
4.在钛白粉回转窑对钛炳进行翻转时,要紧贴钛白粉回转窑窑壁翻转,才可以充分受热使钛炳受热成为粉末,粒度才均匀,才可以达到市场上的需求。
5.最后在进行筛分的时候,一定要把筛分出的大粒度钛白粉再次进行煅烧,这样可以节约成本,提高产量,并且再次经过钛白粉回转窑煅烧的钛白粉,化学结构也不会出现改变,质量也不会受到影响。
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