为了保证石灰窑设备试运转高产性,必须保持套筒石灰窑筒体没有任损坏“直而圆”的几何形状,这才能保证套筒石灰窑每时小能煅烧多少产量的石灰物料。然而日常使用当中,由于违犯操作规程,如停窑时不按规定转窑,或局部火砖脱落不及时镶补,或特殊原因造成套筒石灰窑筒体变形,降低生产量,那么,当套筒石灰窑筒体结构变形了怎么处理?如下:
当套筒石灰窑筒体结构变形了后,我们可以采用用小火烧,经过慢转使窑筒体逐渐恢复正常,然后根据托轮受力情况调至正常。如窑弯曲后,辅助马达转窑也只能转大半圈,则把窑身弯曲的拱部转到上面,然后停窑止火,使窑冷却,弯曲的拱部会慢慢恢复正常,然后点火开窑。
当筒体严重弯曲时,轮带与托轮严重脱离,窑头罩被挑起,震动加大,或根本无法转窑,此时可将拱起的部分旋转到上边(转半圈是可行的),在烧成带即分解带末端筒体上面喷水,使其冷却、收缩、恢复原状,千万不能在靠窑头筒体上加水,否则窑筒体不但不能恢复正常,而且会出现多节变形,更不易修复处理。
对于套筒石灰窑筒体的预防措施,需要在日常工作中仔细观察,发现套筒石灰窑有红窑现象发生要立即停窑检修,在停窑的时候要按照规定进行空运转,使窑体温度自然慢慢冷却,遇到恶略天气应当对筒体做好包裹措施,防止其温度突然下降。另外也可以加厚石套筒石灰窑的筒体钢板来防止筒体变形。
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