单筒冷却机在钛白粉回转窑煅烧过程中的实际运用

单筒冷却机是钛白粉回转窑系统中重要设备之一，该设备的作用是将从回转窑出来的温度为1000-1200℃的熟料，通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到200℃以下，具有结构简单，运转率高，操作维护方便等特点。

钛白粉窑煅烧过程

将经过滤后的二氧化钛水解物滤饼输入具有一定斜度且缓慢回转的窑体尾端也就是筒体的高端，同时将燃烧混合室将洁净的火焰及热风从窑头方向即筒体的低端吹入窑内对滤饼加以脱水、煅烧。经过1000℃以上高温进行脱水、煅烧后的水解二氧化钛滤饼，借助倾斜的窑体，既沿圆周方向翻滚又沿轴向，从高端向低端移动，不断完成脱水和煅烧的工艺过程。最终通过窑头罩下部的双液压翻板卸料阀进入单筒冷却机进行冷却，然后再经过筛分后的物料即为钛白粉成品。

单筒冷却机的冷却作用

单筒冷却机的筒体是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。温度在1000-1200℃的钛白粉熟料从较高一端加入，载热体由低端流出，与物料成逆流接触，载热体和物料也可以一起并流进入筒体内。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使热物料得以冷却。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

单筒冷却机在煅烧中的使用注意事项

在钛白粉回转窑的煅烧过程中，使用单筒冷却机时，可能会出现扬料板区域内空气流速过大，引起粉尘循环的现象，可以扩大两轮带之间的冷却筒尺寸，减少该区域的空气流速；同时扬料板必须采用坚固耐用，撒料效果较好的装置；可以采用喷水等方法对冷却过的物料降温，便于熟料的输送和保存；该设备可以提高熟料质量和易磨性，将冷却物料后的空气全部入窑，作为二次循环空气，提高了窑的热效率。一般不需要附加收尘设备。

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