石膏回转窑是主要用来煅烧石膏的一种热工设备,其外形与水泥和石灰回转窑基本相同。石膏回转窑是石膏矿石初步加工提炼的工业设备,它能做出很大的产量。而它所生产的石膏就有着很大的作用,主要用于建筑工程的建设,药理治疗,模具加工,化学工业,水泥调节等很多领域,几乎成为了人们生活中不可缺少的产品,所以它有着很深的价值。在整个煅烧过程中为了提高煅烧产量与质量,需要想办法降低热损耗。本文就介绍几种降低石膏回转窑热损耗的方法。
降低石膏回转窑热损耗直接的方法就是喷涂保温材料。该保温材料细分状,加入水后呈浆状,因为该材料采用轻质空心微珠制成,所以保温效果非常好。此外,在喷涂前需要加入一定量的抗裂纤维短切丝。该种方法采用喷枪喷涂施工,速度快且方便。
可以在石膏回转窑窑内采用硅板隔热。硅板是由钙质材料和硅质材料经发泡后制成的,质量轻又保温,同时又可经受1000度以上的高温,是集轻质、保温、耐火三种性能于一身的新型材料。在石膏回转窑的耐火砖和筒体钢板之间砌筑一层,可以很好地降低热损耗。
在选用煤粉时,一定要用质量好、热值高、损耗少的煤粉。同时为了减少完全燃烧所造成的热损失,煤的水分和粒度应符合石膏回转窑的工艺要求。
造成喂煤量的不准确,主要原因是喂煤系统设备调节不灵活或操作人员责任心不强,不能根据窑内温度变化,适量地增减喂煤量,从而产生不完全燃烧热损失。在石膏回转窑的使用过程中,控制好喂煤量,要加强密封性,应加强管理,把漏风控制在低水平。
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