关于回转窑的塌腰事故和停炉操作

关于回转窑塌腰事故，是许多用户在实际操作过程中较为关心的，它会让整个回转窑设备遭到致命的损坏，出现这种情况不仅可以使设备的使用寿命大幅度缩减，同时也会在一定程度上降低设备的生产效率，本文对回转窑发生塌腰事故的原因进行系统的分析：

红星回转窑研究专家告诉我们，回转窑塌腰事故的发生一般都是因为两个原因造成的。第一，操作人员没有严格按照操作规程进行操作导致的；第二，回转窑正在工作中遇到突然停电，停转的热窑突然急冷等突然事故导致的。当操作人员遇到回转窑塌腰事故时，一定不要紧张，此时应该立即设法使窑的凸面转至上方，然后逐步升温，慢慢将其烘直。

以上分析了回转窑塌腰事故原因，其中第二个原因跟回转窑的停窑操作有直接关系。实际上回转窑停窑和开窑时的要求大致相同，即要求缓慢地改变窑内温度，以免由于温度的急剧变化而影响衬料的使用寿命。

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回转窑衬料损坏程度与窑内温度下降速度有直接关系，当迅速冷却时损坏很大。因此在生产过程中应采用各种有效的方法，尽量减少停窑，停窑时要确保窑温缓慢而均匀地下降，冷却时间保持在8小时以上。

具体在停窑时要用大闸门封闭窑的出气端（窑尾），以保存窑内热量和缓慢冷却。为了保证均匀地冷却，必须有计划地继续转窑，因为这时物料层及其下面的材料比暴露在窑内气体中的衬料冷却慢的多。因此，停窑后有计划地继续转一定时间是必要的。

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